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发布时间：2014-01-20来源：烟台同泰冶金设备制造有限公司
对于圆盘浇铸机用户来说，中间包或浇铸包发红故障比较常见。
故障主因分析
a 浇铸包未烘烤好，浇铸时翻包；
b 制作质量差；
c 清理浇铸包时，松动了耐火砖；
处理措施 ：应立即用压缩空气冷却，严重时中止浇铸。
a 烘干浇铸包或更换已烘烤好的包；
b 把好中间包和浇铸包制作的质量关和验收关；
c 清理包时，不得松动耐火砖；而阳极板粘模故障，偶尔也会出现。
主因分析
a 铜液粘度高，浇铸速度快；
b 冷却水未控制好；
c 喷涂装置损坏或喷涂效果差，未及时进行人工补浇；
d 更换新铜模操作不当；
处理措施：需要立即向控制室报警，并锁定圆盘。先将锁模、预顶起投入，采用钢钎或锤子送动阳极板来脱模。若时间过长，应关闭冷却水，待脱模后，用废阳极提取装置或吊车吊走废品；然后，接触锁定，打开冷却水，通知喷涂岗位人员处理模内结铜。
a 浇铸时，若铜液温度太高，应通知炉前人员降低烧油量，并放慢浇铸速度；
b 冷却水是造成粘模的主因，要严格按规程作业；
c 喷涂装置损害或喷涂效果差会粘模，应及时人工补浇；
d 新换铜模易粘模，应特别注意：浇铸前，要用喷涂料干粉或喷涂料溶液涂抹，并放上冷铜；浇铸时，用手动浇铸，不可浇的太满；在喷淋区，前两圈不开底部水，以确保模温尽快提升。
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